78
Двигатель - общие процедуры ремонта
Головка блока
цилиндров
Разборка
1. Снимите толкатели и регулировоч-
ные шайбы.
Примечание: расположите толкате-
ли и регулировочные шайбы в поряд-
ке их установки.
2. Снимите клапаны.
а) С помощью подходящего приспо-
собления сожмите пружину клапана
и снимите два сухаря.
б) Снимите тарелку пружины кла-
пана, пружину клапана, клапан.
в) Используя плоскогубцы с длин-
ными губками, снимите маслосъем-
ные колпачки.
Примечание: будьте осторожны, не
заденьте стенку цилиндра толкате-
ля, так как даже одна царапина не по-
зволит толкателю сесть на место
или толкатель будет подклинивать.
г) С помощью сжатого воздуха и
магнитного стержня извлеките сед-
ло клапана.
Примечание: расположите клапаны,
пружины клапанов, седла пружин и
тарелки пружин в порядке сборки.
Проверка, очистка и ремонт
деталей головки блока
цилиндров
1. Очистите днища поршней и поверх-
ность блока цилиндров, сопрягаемую
с головкой блока цилиндров.
а) Проворачивая коленчатый вал,
последовательно установите порш-
ни в ВМТ. Шабером очистите по-
верхности днищ поршней от угле-
родных отложений.
б) Скребком снимите остатки про-
кладки головки блока на поверхно-
сти разъема блока цилиндров.
в) Сжатым воздухом удалите угле-
родные отложения и остатки про-
кладки головки блока с поверхно-
стей и из отверстий под болты.
Внимание: используя сжатый воздух,
берегите глаза.
2. Очистите головку блока цилиндров.
а) Очистите поверхность головки
блока от остатков прокладки.
Примечание: будьте осторожны, что-
бы не повредить поверхность головки
блока, сопрягаемую с прокладкой.
б) Очистите поверхности камер сго-
рания головки блока металлической
щеткой, удалив остатки углеродных
отложений.
в) Очистите отверстия направляю-
щих втулок головки блока щеткой и
растворителем.
г) Очистите поверхность головки бло-
ка цилиндров (сопрягаемую с поверх-
ностью блока цилиндров), используя
мягкую щетку и растворитель.
3. Проверьте головку блока цилиндров,
а) Прецизионной линейкой и пло-
ским щупом, как показано на рисун-
ке, проверьте неплоскостность по-
верхностей головки блока цилинд-
ров, сопрягаемых:
- с поверхностью блока цилиндров;
- с поверхностями впускного и вы-
пускного коллекторов.
Максимально допустимая неплоско-
стность поверхности:
головки блока цилиндров..0,05 мм
привалочной
впускного коллектора.....0,10 мм
привалочной
выпускного коллектора....0,10 мм
Если величина неплоскостности пре-
вышает максимально допустимую,
замените головку блока цилиндров,
б) Используя проникающий краси-
тель, проверьте наличие трещин в
камерах сгорания, впускных и выпуск-
ных каналах и на поверхности газово-
го стыка. При наличии трещин заме-
ните головку блока цилиндров.
4. Очистите клапаны.
а) Шабером или скребком снимите
налет углеродистых отложений с та-
релки клапана.
б) Щеткой окончательно очистите
клапан.
Двигатель - общие процедуры ремонта
79
5. Проверьте диаметры стержней кла-
панов и внутренние диаметры на-
правляющих втулок клапанов,
а) С помощью нутромера измерьте
внутренние диаметры направляю-
щих клапанов (на трех уровнях, как
показано на рисунке).
Внутренний
диаметр втулки.....5,010 - 5,030 мм
б) Микрометром измерьте диаметр
стержня клапана.
Диаметр стержня
клапана:
впускной клапан....4,970 - 4,985 мм
выпускной клапан.... 4,965 - 4,980 мм
в) По разности измерений диамет-
ра стержня клапана и внутреннего
диаметра направляющей втулки
найдите зазор между стержнем кла-
пана и его направляющей.
Номинальный зазор между направ-
ляющей и стержнем клапана:
впускной клапан...0,025 - 0,060 мм
выпускной клапан.... 0,030 - 0,065 мм
Максимально допустимый зазор между
направляющей и стержнем клапана:
впускного.................0,08 мм
выпускного................0,10 мм
Если зазор больше максимально
допустимого, замените клапан и на-
правляющую втулку.
6. Если необходимо, замените на-
правляющие втулки клапанов.
а) Постепенно нагрейте головку
блока цилиндров в водяной ванне
до температуры 80 - 100°С.
б) Используя выколотку и молоток,
выбейте направляющую втулку.
пружина клапана, 4 - пружина клапана, 5 - маслосъемный колпачок, 6 - сед-
ло пружины клапана, 7 - направляющая втулка впускного клапана, 8 - за-
глушка, 9 - прокладка, 10 - штуцер, 11 - фильтр WT, 12 - направляющая
втулка выпускного клапана, 13 - установочный штифт, 14 - шпилька, 15 - го-
ловка блока цилиндров, 16 - впускной клапан, 17 - выпускной клапан.
в) Нутромером измерьте диаметр
расточки под направляющую в кор-
пусе головки блока цилиндров.
Номинальный
диаметр..........9,685 - 9,706 мм
г) Выберите новый размер наруж-
ного диаметра направляющей кла-
пана (номинальный или ремонтный
+0,05 мм).
- Если диаметр отверстия под на-
правляющую в корпусе головки бло-
ка не превышает номинального
размера, то используйте стандарт-
ную втулку.
- Если диаметр отверстия под на-
правляющую в корпусе головки бло-
ка превышает 9,706 мм, то расточи-
те отверстие под направляющую до
диаметра 9,735 - 9,755 мм и исполь-
зуйте втулку ремонтного размера
(+0,05 мм).
- Если диаметр отверстия под на-
правляющую в корпусе головки
блока превышает ремонтный раз-
мер, то замените головку блока ци-
линдров:
Диаметр Используемая
отверстия, мм втулка
9,685 - 9,706 стандартная
9,735 - 9,755 ремонтная
д) Нагрейте головку блока цилинд-
ров в водяной ванне до температу-
ры 80- 100°С.